PBT销售

PBT（Polybutylene Terephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种广泛应用的热塑性聚酯，因其优良的机械性能、耐热性及化学稳定性，在电子、电器、汽车及工程塑料领域获得重要地位。
一、材料特性

分子结构：由对苯二甲酸与1,4-丁二醇缩聚形成的线性聚酯结构。


物理性质：呈白色或半透明颗粒，密度约1.31–1.34 g/cm3，具良好热塑性。


热性能：熔点约225–230°C，玻璃化转变温度约为22°C，适合热塑性加工。


机械性能：高强度、高刚性，韧性和抗疲劳性能均优于多数工程塑料。


化学稳定性：耐多数溶剂、油脂及水解环境，具良好尺寸稳定性。

PBT的热性能和力学性能使其适合高强度和高精度工业应用。
二、加工特点

注塑与挤出：可通过注塑、挤出、吹塑加工成型，工艺成熟。


结晶性：半结晶材料，结晶速率快，冷却后尺寸稳定，表面光泽度好。


改性潜力：可加入玻璃纤维、碳纤维、阻燃剂及润滑剂，实现机械性能、耐热性及阻燃性能的优化。


循环利用：PBT可热塑回收再利用，适合工业可持续生产需求。

三、主要应用领域

电子与电器工业


用于连接器、插头插座、电机部件及开关外壳。


优良的绝缘性和耐热性，适用于高温电子环境。


汽车工业


应用于燃油系统、水泵、门窗导轨及传感器外壳。


高耐热性和耐化学腐蚀性能满足汽车工业要求。


机械与工程部件


齿轮、轴承、滑轨及精密机械零件制造。


低摩擦系数、良好耐磨性和尺寸稳定性。


薄膜与纤维应用


可制备工程纤维及工业薄膜。


兼具耐热性、耐化学性及机械强度。

四、发展趋势

高性能复合PBT：通过玻纤或碳纤维增强，提升机械性能与耐热性。


环保与阻燃材料：开发无卤阻燃型和可回收材料，满足环保法规。


精密化应用：在微型电子元件和高精密汽车零部件中应用。


绿色工艺与循环利用：优化生产工艺，提升材料再利用率，实现可持续发展。

五、总结
PBT作为热塑性聚酯材料，具有高强度、耐热、耐化学腐蚀及良好加工性能。其广泛应用于电子电器、汽车工业及工程塑料领域，通过改性、复合或高精度加工，可进一步提升性能，为现代工业材料提供可靠选择和技术支持。